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La triple galvanisation est arrivée.
Matériel technique d'EXTRONA, S.A.
Viladecavalls (Barcelone)
La durée de vie des cages à lapins dépend en grande partie de la qualité du traitement contre l'oxydation du fil de fer.
Cela est d'autant plus important pour les exploitations cunicoles que pour celles d'autres espèces, étant donné la « forte » composition des urines et « l'action » continue du rongement.
EXTRONA, entreprise qui a produit le plus de cages pour lapins au monde, passe obligatoirement par les contrôles de qualité les plus exigeants et nous voulons surtout offrir au public des cages qui, en plus de leur conception particulière, présentent une durée de vie plus élevée.
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La protection la plus connue et la plus utilisée est la protection de l'acier par des couches de zinc, grâce à la technique de la galvanisation.
Pour votre information générale, tandis que nous lançons sur le marché les cages à triple galvanisation, nous vous présentons un rapport scientifique sur ce point.
Mailles soudées pour la fabrication de cages.
Couche de zinc
La couche de zinc qui recouvre les fils de fer galvanisés protège de l'oxydation atmosphérique et de la corrosion chimique de l'acier dont sont composés les fils qui constituent les cages.
Tant au niveau national qu'international, il existe des normes fixant les valeurs minimales de ces couches de zinc sur les fils de fer galvanisés.
En Espagne et en Europe, il existe depuis peu deux types de galvanisation, selon l'épaisseur de la couche de zinc:
- Galvanisation normale
- Galvanisation riche ou triple galvanisation
La quantité de zinc est mesurée en gramme par mètre carré de surface de fil ou bien par micron d'épaisseur.
Dans le tableau nº1 sont rassemblées les valeurs minimales figurant dans la norme espagnole UNE 37 506 et dans la norme européenne EN 10244-2 pour les fils de fer galvanisés des cages à lapins.
La durée de vie des fils de fer est évidemment proportionnelle à la quantité de zinc déposée en surface.
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| Type de galvanisation |
Norme |
Qualité |
Quantité minimale de Zinc (en g/m²) |
| Normale |
UNE 37 506
EN 10244-2 |
G-1B
QUALITE-C |
90
100 |
| Riche/triple |
UNE 37 506
EN 10244-2 |
G-3B
QUALITE-A |
260
255 |
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Comme vous pouvez le voir, une épaisseur trois fois plus élevée, c'est-à-dire la fabrication de cages avec des fils de fer à triple galvanisation, garantit au minimum une durée de vie trois fois plus élevée.
Tests du laboratoire officiel
Pour corroborer ce qui a été dit antérieurement, nous ajoutons une étude réalisée par le "Laboratori general d'assaigs i d'investigacions" de la Generalitat de Catalunya, sur les réactions de différents types de fils de fer lors d'essais en chambre à brouillard salin, conformément au système international.
Dans toutes les normes internationales, les tests en chambre à brouillard salin représentent la méthode recommandée afin d'évaluer la résistance plus ou moins grande d'un revêtement anticorrosion appliqué à l'acier.
Les tests consistent à mesurer le temps d'apparition de tâches d'oxyde de fer (de couleur rougeâtre) sur la surface d'acier exposée à l'intérieur d'une chambre dont l'atmosphère est sursaturée en humidité et en salinité. L'apparition de tâches cuivrées d'oxyde de fer rouge montre que le métal protecteur a entièrement disparu (en l'occurrence le zinc).
C'est une méthode comparative, il n'y a pas de conversion des heures passées dans la chambre saline, en temps de résistance en conditions normales de travail, cependant cela indique, sans aucun doute, que si un type de revêtement « 3 », a duré trois fois plus longtemps lors des tests en chambre de brouillard qu'un revêtement de type « 2 », il est certain que le type de revêtement « 3 », va également durer trois fois plus longtemps, comparé aux types « 1 » ou « 2 », dans les mêmes conditions de travail.
Les tests qui ont été confiés au « LGAI » avaient pour but de comparer trois types de fils de fer :
- Diamètre 3.95 galvanisation normale.
-Diamètre 5,00 galvanisation normale.
- Diamètre 5.00 triple galvanisation (3).
En conclusion, et pour un fil de fer de même diamètre, la durée :
- Pour la galvanisation normale, a été entre 192 et 240 heures.
- Pour la triple galvanisation, a été de 870 heures, soit quatre fois plus longtemps.
Zones de soudure sur les mailles
Un des aspects qui préoccupent le plus le cuniculteur, en ce qui concerne les cages à fils de fer galvanisés : les points de soudure, dans l'entrecroisement des fils. Que la couche de zinc disparaisse dû à la chaleur produite au niveau de la soudure des fils, et ils pensent, à tort, que ces points, démunis de protection, rouilleront avant les autres.
Ce raisonnement est faux. La couche de zinc n'agit pas comme une couche de peinture sur le fil de fer, qui ne protégerait l'acier que physiquement et qui, lorsqu'elle disparaîtrait, perdrait toutes ses propriétés protectrices. Le zinc protège l'acier électroniquement, cela signifie que les conditions agressives, qu'elles soient atmosphériques ou bien chimiques, attaquent le zinc avant le fer et aucun oxyde de fer rouge n'est formé avant qu'une grande quantité de zinc n'ait été usée. Le type de soudure automatique ne produit aucune perte de zinc, comme la soudure manuelle. Les petites zones, très proches des grandes zones galvanisées, - c'est le cas des points de soudure des cages- sont donc aussi bien protégées que si elles possédaient un revêtement en zinc.
Lors des tests en chambre saline, on peut remarquer, que le rapport le reflète, que cela apparaît de manière pratique et définitive. S'il était certain que les points de soudure s'oxydaient faute de revêtement, les tâches rougeâtres d'oxyde de fer apparaîtraient d'abord sur ces points, ce qui n'est pas le cas.
Dans le rapport du Laboratoire Officiel, on confirme la théorie des traités de chimie sur les procédés de protection cathodique. Nous avons reproduit par la suite quelques paragraphes confirmant ce qui a été exposé ci-dessus.
Comme cela est spécifié tout au long du document :
" la surface des échantillons l'a démontré de manière générale, aucune attaque particulière des zones soudées entre les raccords des fils de fer n'ayant été observée " et dans un autre paragraphe du document il est indiqué : " au moment des premiers signes d'oxydation du fer sous forme de points rouges discrets répartis de manière aléatoire "
et dans le paragraphe suivant, il est dit :
" ...les croisements soudés ne constituent pas pour autant des points d'exposition privilégiés. "
En guise de preuve, au tableau Nº2, nous ajoutons des images du test réalisé par le Laboratoire Officiel, qui confirme ce qui a été dit auparavant.
Nous pouvons donc vous garantir que le fil de fer fabriqué et utilisé dans les cages EXTRONA est à « triple galvanisation » et que sa protection contre l'oxydation ou contre ce que l'on appelle la rouille, dure PLUS QUE TROIS FOIS PLUS LONGTEMPS.
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| Rapport du Laboratoire Officiel: |
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 DOSSIER Nº 89.844 |
| DOSSIER Nº 89.844/2 |
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